Mae'r broses weithgynhyrchu o fatres ewyn yn dechrau gyda thorri deunyddiau crai. Yn seiliedig ar ddimensiynau dyluniad y fatres, mae ewyn dwysedd uchel, ewyn cof, neu ddeunydd clustog yn cael ei dorri i'r siâp gofynnol. Mae rhai matresi pen uchel yn defnyddio proses gyfuniad aml-haen, gan bentyrru ewynnau o wahanol ddwyseddau neu swyddogaethau i gyflawni cefnogaeth parth a chlustogiad cyfforddus. Mae'r cam hwn yn gofyn am fesur a thorri manwl gywir i sicrhau aliniad pob haen a gwarantu sefydlogrwydd strwythurol cyffredinol.
Ar ôl torri, mae'r haen gysur yn cael ei gyfuno â'r haen gynhaliol graidd, wedi'i sicrhau gan ddefnyddio technegau gwasgu, bondio neu wnïo. Mae rhai matresi yn ychwanegu cwiltio i wyneb yr haen gysur, gan sicrhau bond dynn rhwng yr ewyn a'r ffabrig, atal symud, a gwella gwydnwch ac estheteg y fatres. Ar gyfer haenau ewyn cof neu latecs, mae tyllau awyru neu drydylliadau yn aml yn cael eu hymgorffori i wella anadlu a chrychni lleithder. Yna mae'r fatres wedi'i gorchuddio â ffabrig allanol, gan ddefnyddio deunydd gwydn, anadlu a chyfforddus fel haen amddiffynnol, wedi'i ddiogelu gan ddefnyddio technegau cwiltio, gor-gloi neu gwnïo. Ar ôl ei chwblhau, mae'r fatres fel arfer yn cael ei siapio a'i phrofi, gan gynnwys gwastadrwydd, gwytnwch, cryfder ymyl, ac estheteg wyneb, i sicrhau bod y fatres orffenedig yn gyfforddus, yn wydn, ac yn strwythurol sefydlog wrth ei defnyddio.